1. Visão geral do equipamento e necessidade de vínculo
A principal fonte de alimentação de Rewinder semi -automático é 380V 50Hz Fonte de alimentação trifásica com uma potência de 3kW. Está equipado com a Mitsubishi Brand Plc e o inversor para garantir a operação eficiente do equipamento. Embora o equipamento possa cortar e o vento automaticamente, a ligação manual pode aumentar a adesão e a estabilidade da bobina sob certos materiais específicos ou requisitos de produção, especialmente no início e no final do enrolamento.
2. Preparação para o vínculo manual
Antes da ligação manual, os seguintes preparativos precisam ser feitos:
Preparação do material: verifique se o adesivo usado é compatível com o material de enrolamento. Adesivos comuns incluem adesivos à base de água, adesivos de fusão a quente, etc.
Depuração do equipamento: Antes da ligação manual, primeiro verifique se as configurações do rewinder semi-automático são normais, incluindo largura de enrolamento (100-500 mm), espessura (0,009-0,03mm), etc.
Limpeza: Limpe o núcleo de enrolamento e a superfície de ligação para garantir que não haja poeira ou óleo, o que melhorará o efeito de ligação.
3. Etapas específicas para vínculo manual
3.1 Selecione o adesivo apropriado
Selecione o adesivo apropriado de acordo com as características da bobina. Se a cola à base de água for usada, é necessário garantir que ela não afete o desempenho de outros materiais durante a operação do equipamento.
3.2 Corrija o núcleo de papel
Durante o processo de enrolamento, a ligação manual geralmente é realizada no núcleo de papel. Certifique -se de selecionar um núcleo de papel com um diâmetro interno adequado (como 23,5 mm, 30 mm ou 38 mm) e corrigi -lo corretamente na posição de enrolamento.
3.3 Processo de colagem
Aplicação uniforme de cola: use uma escova de cola ou um dispositivo de pulverização para aplicar uniformemente o adesivo na superfície do núcleo de papel. Recomenda -se que a espessura do revestimento seja mantida em um alcance moderado para evitar a corrida causada por cola excessiva.
Ajuste a bobina: depois de aplicar a cola, pressione delicadamente o material a ser enrolado no núcleo do papel para garantir um bom contato entre o material e o núcleo de papel.
3.4 Monitore o efeito de ligação
Verifique o status de ligação: Após aplicar a cola, observe o efeito de ligação do material de enrolamento e do núcleo de papel para garantir que não haja desapego ou rugas. Se houver um problema, ele precisa ser ajustado no tempo.
Resistência ao teste: Um teste de tração simples pode ser realizado após a conclusão do enrolamento para garantir que a força do vínculo atenda aos requisitos.
4. Processamento após enrolamento
Após a conclusão do enrolamento, a qualidade geral da bobina deve ser verificada no tempo, especialmente o efeito de ligação nas articulações. Além disso, a manutenção regular de equipamentos é realizada para garantir que não haja resíduos adesivos na área de ligação manual e peças relacionadas para evitar problemas no processo de produção subsequente.