Sistema de Controle de Precisão: a tecnologia principal do Auto Rewinder para melhorar a eficiência da produção

1. Visão geral do sistema de controle de precisão do Rewinder Auto
Rewinder automático Usa a Mitsubishi Brand PLC e o inversor como seu sistema de controle principal e coopera com a tela de toque da marca MCGS para obter gerenciamento eficiente e controle preciso do processo de retrocesso. Esse sistema garante que o equipamento possa retroceder de forma de forma eficiente através da configuração de parâmetros de alta precisão e monitoramento de dados em tempo real, minimiza a intervenção humana e melhora o nível de automação da linha de produção.

1 Sistema de Controle de Plc
O PLC é a base da automação moderna de equipamentos industriais. Sua função principal é obter um ajuste preciso de vários parâmetros do equipamento através do controle do programa. No rewinder automático, o controlador Mitsubishi PLC pode ajustar com precisão os parâmetros operacionais do equipamento, como velocidade de retrocesso, controle de tensão, tempo de corte, etc., recebendo dados do sensor e processando -os em tempo real, garantindo que cada rolo de material possa atender com precisão as especificações predefinidas.

2. Controle de acionamento de inversor
O sistema de controle do inversor do Rewinder Auto é uma tecnologia importante para seu controle de precisão. O inversor pode obter um controle preciso da velocidade de rebobinagem ajustando a velocidade do motor. Materiais diferentes têm requisitos de velocidade diferentes durante o processo de retrocesso, e o inversor ajusta a frequência de saída do motor em tempo real, para que o equipamento possa ajustar automaticamente a velocidade de acordo com as características dos requisitos de material e produção, evitando os problemas de velocidade instável e baixa eficiência no controle mecânico tradicional.

3. Interface de operação da tela de toque MCGS
O Auto Rewinder usa a tela de toque da marca MCGS como a principal interface de operação de controle, tornando a operação mais intuitiva e simples. O operador pode monitorar o status do equipamento em tempo real através da tela de toque, ajustar vários parâmetros de produção e controlar remotamente a operação do equipamento. As informações exibidas na tela de toque são claras e a interface de operação é fácil de usar, o que reduz a curva de aprendizado da operação do equipamento e melhora a eficiência do trabalho dos operadores.

2. Como melhorar a eficiência da produção com o sistema de controle preciso
Durante o processo de retrocesso, o controle de tensão do material é crucial. A tensão excessiva pode causar quebra ou enrolamento do material, enquanto pouca tensão afetará o efeito de rebobinagem e causará produção instável. O rewinder automático pode ajustar a tensão no processo de rebobinagem em tempo real através de controle preciso do PLC e unidade de inversor para garantir que o material esteja sempre nas melhores condições durante todo o processo de retrocesso.

O equipamento tradicional de rebobinagem geralmente requer muita intervenção manual para ajustar os parâmetros de rebobinar, como velocidade e tensão. O sistema de controle preciso do reberde automático ajusta automaticamente vários parâmetros no processo de produção através do PLC, reduzindo bastante a necessidade de intervenção manual. O operador precisa executar apenas configurações e monitoramento simples através da tela de toque, e o sistema pode ajustar automaticamente o status de operação de acordo com as configurações.

A velocidade máxima de produção do rebobrador automático é de 400 metros por minuto. Essa alta velocidade pode funcionar de forma estável com o suporte do sistema de controle preciso, garantindo a qualidade consistente de rebobinar de cada rolo de material. Em um ambiente de produção de alta velocidade, o equipamento tradicional geralmente enfrenta problemas como materiais desiguais e corte impreciso devido à velocidade excessiva. No entanto, o rewinder automático pode manter a qualidade estável de rebobinar, mesmo em altas velocidades através de um sistema de controle preciso, melhorando a capacidade de produção e a eficiência da produção.

O sistema de controle do PLC de rebocador automático pode monitorar o status operacional do equipamento em tempo real, coletar vários dados e analisá -los. Uma vez encontrado uma situação anormal, o sistema pode emitir um aviso precoce no tempo e fazer ajustes automáticos para evitar falhas repentinas no processo de produção.